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Les processus de fabrication
sont sous contrôle
CONTRÔLE QUALITÉ
Nous sommes bien conscients des revers possibles lorsque le produit final livré au client ne répond pas à la qualité et aux critères souhaités. Par conséquent, en tant que QCTurk, nous attachons à l’importance au sujet de contrôle qualité. Nous avons contrôlé chaque étape du début à la fin du processus conformément aux plans de la qualité avec nos ingénieurs spécialisés et expérimentés dans de nombreuses industries différentes. En rendant compte de ces contrôles, nous pouvons nous assurer que le produit commandé est suivi aux spécifications est surveillé, et que la commande est livrée à temps.
CONTRÔLE QUALITÉ DANS LA FABRICATION SOUDÉE
Le contrôle qualité commence avec l’entrée des matériaux au tout début de la production et se poursuit tout au long du processus. En tant que QCTurk, nous effectuons le contrôle de la traçabilité des matériaux, le suivi de la découpe et du soudage, le contrôle des soudeurs et de la méthode du soudage approprié, le contrôle de la conformité de la soudure à la norme, le contrôle non destructif si nécessaire, le contrôle dimensionnel, le contrôle du grenaillage, du nettoyage et de la rugosité de la surface, le contrôle des conditions de peinture et de la conformité de la peinture aux normes. Nous soumettons aux clients des rapports indiquant que la production est conforme aux spécifications et nous les rassurons.
Nos pratiques de contrôle qualité dans les constructions soudées :
- Vérification du taux et de la qualité de la grille du sable selon la norme EN 8501,
- Effectuer des contrôles de préfabrication pour les pièces fabriquées avant le soudage selon le projet ITP, y compris le contrôle de la liste pièces, le contrôle de la rainure de soudure et le contrôle dimensionnel.
- Effectuer des contrôles visuels de soudage ou des contrôles dimensionnel conformément indiquées dans le PTI du projet ou aux informations données dans les spécifications du projet,
- Suivi des contrôles des tolérances de surface des pièces à produire et de la planification des pièces à traiter en surface,
- Superviser et contrôler que les essais visuels, ultrasoniques, magnétoscopiques, pénétrants et radiographiques sont effectués aux taux indiqués dans les spécifications du projet dans le cadre de l’application des essais non destructif. (END)
- Utiliser peintures conformes au système de revêtement spécifié par le client et analyser les conditions ambiantes,
- Contrôler si l’opération conditionnement est conforme à la procédure acceptée ou publiée par le client.
CONTRÔLE QUALITÉ DES PIÈCES DE FONDERIE
Vos pièces sont sécurisées par nos employés qui sont spécialisés notamment dans le contrôle de la qualité des pièces moulées en acier. Nous avons supervisé du début à la fin, du moulage au traitement thermique, des essais mécaniques à la dureté, des réparations par soudage et de leurs résultats ainsi que du prétraitement et de la finition, afin de garantir que les pièces sont livrées avec la qualité spécifiée et les dimensions illustrées. Ainsi, nos clients sont épargnés de la perte de temps lorsqu’une pièce de rechange non conforme ne peut pas être assemblée ou de la perte de production due à une courte durée de vie.
Nos applications de contrôle qualité pour les pièces moulées :
- Lors des contrôles intermédiaires visant à s’assurer que le matériau sort sans défaut lors de la phase finale, des tests de contrôle non destructifs sont effectués pour savoir si le matériau continent des indications externes ou internes non standard et des contrôles dimensionnels sont réalisés.
- Les équipements utilisés dans la production sont contrôlés pour vérifier qu’ils sont conformes aux normes, des contrôles des mesures sont effectués après l’usinage et des tests non destructifs sont réalisés.
- Contrôler si les peintures utilisées sont conformes au système de peinture spécifié par le client et si les conditions ambiantes sont adéquates.
- Contrôler si l’opération de conditionnement est conforme à la procédure acceptée ou publiée par le client.
