Semi-Mobile Crusher

  • Réunion de lancement et explication des besoins de qualité du client selon le plan d’inspection et d’essai du client.
  • Contrôle de toutes les étapes, du matériel reçu au produit final.
  • Témoignage de l’essai du laminage des matériaux selon la procédure du client.
  • Suivi des groupes des matéiaux pour lesquels le test Z est demandé et l’examen des rapports.
  • Inspections des opérations de découpage et de forage conformément à la norme EN ISO 9013 :2017.
  • Contrôle dimensionnel des pièces avant soudage au cours du montage selon la norme EN ISO 13920-B, conformément à la demande du client.
  • Inspection de l’assemblage de groupes tels que la trémie d’alimentation, la rampe du camion, le châssis principal, conformément à la norme dimensionnelle mentionnée ci-dessus.
  • Contrôle des certificats des soudeurs, des WPS et des PQR selon des positions de soudage des pièces, des groupes de matériaux, etc.
  • Inspection des préparations de biseaux de soudure selon la norme EN ISO 9692-1 & 2.
  • Contrôle aléatoire des paramètres de soudage pendant le soudage des pièces conformément aux WPS approuvés et contrôle du préchauffage si nécessaire selon les WPS.
  • Une fois le soudage terminé, inspection visuelle des zones soudées conformément à la norme EN ISO 5817-C et aux procédures du client.
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  • Contrôle visuelle des pièces sablées selon la norme EN ISO 3452-1 :2021.
  • Effectuant et témoignant des essais de peinture tels que : profil de surface, propreté de la surface, essai au sel, essai à la poussière, essai au pH, épaisseur feuil humide, épaisseur feuil sec, des essais de X et de quadrillage.
  • Contrôle visuel de la peinture et de l’épaisseur à chaque étape comme la couche d’apprêt, la couche de fond et la couche de finition.
  • La norme EN ISO 12944 est utilisée pour toutes les activités de revêtement.
  • Témoin de l’essais de la préparation de plaque pour le contrôle de l’adhérence de la peinture par un test d’arrachement.
  • Les pièces doivent répondre aux conditions de livraison de surface conformément à la norme TS EN 10163-1.
  • Suivre et assister aux activités d’emballage afin d’éviter tout dommage au cours du transport.
  • Vérifier et signer tous les documents qui comprennent les rapports de contrôle dimensionnel, les rapports de peinture, les certificats de matériaux, la traçabilité des matériaux, les rapports de contrôle non destructif, etc.

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